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钢结构油漆施工方案

发表时间:2018-09-05

      钢结构油漆施工方案是非常重要的,方案的制定从一开始就充满严谨性,每个细节的差距都非常关键。建筑网小编就钢结构油漆施工方案和大家说明一下。

      1、作业条件1.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
            1.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。
            1.3作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。
            1.4露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。

      2、基面清理金属表面防腐前先进行除锈,除锈方式采用动力工具和手工除锈相结合的方法进行除锈,除锈后金属表达面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88中规定的St3标准;不易清理的背角亦应达到St2标准。

      St3:指已处理的锈蚀表面应露现金属光泽。

      St2:指已处理的锈蚀表面无可见的会岑、水份、油污、脏垢以及风化的氧化皮、锈层和漆皮。
      动力工具及人工除锈:用钢丝刷、铲刀、砂纸及砂轮网等除去金属表面的锈蚀、氧化皮和附着不牢的旧漆膜等附着物。除锈程序应按照自上而下的施工顺序进行操作。金属表面除锈后,经甲方现场监理工程师验收合格,并办理隐蔽工程记录后,方可进行涂料的涂装。
            2.1本次钢结构工程的油漆涂装在原钢结构局部漆面起泡、锈蚀、脱落的表面上进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、油污、尘土等杂物清理干净。为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度,必须对金属结构表面表面进行除锈等预处理。
            2.2前期控制:
            除锈前,依据《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》规定,对钢结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查,清除焊渣、飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物也应做妥善处理。
            2.3工具控制:
            新装砂轮机必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。砂轮机必须有防护罩,不允许随便取下。砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般缝隙应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。砂轮启动后待带速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免砂轮碎裂伤人。勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。不要再砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。
手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。砂轮机连续工作时间最好不超过十分钟,以免过载烧坏电动机。
砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。
      3、底漆涂装:
            3.1调和醇酸防锈底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆的色泽、粘度均匀一致。
            3.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
            3.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
            3.4待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。
            3.5待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应于第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
            3.6底漆涂装后达到表干后才能涂装面漆。
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